Filtro de vácuo de borracha para usinas de lavagem de carvão

NegociávelAtualização em01/08

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Visão geral

A espessura da torta de filtro, a quantidade de água de lavagem, a taxa de fluxo inverso, o nível de vácuo e a velocidade do tecido de filtragem podem ser ajustados dinamicamente de acordo com as propriedades do material para otimizar o efeito de separação. O uso de filtros de borracha resistentes ao desgaste e à corrosão, combinados com a tecnologia de vedação dinâmica, garante uma operação estável a longo prazo e reduz a frequência de manutenção.

Detalhes do produto

Filtro de vácuo de borracha para usinas de lavagem de carvãoÉ um dispositivo de separação de líquido sólido contínuo com pressão negativa de vácuo como força motriz e filtro de borracha circular como veículo. Sua estrutura principal inclui um filtro de borracha circular, uma caixa de vácuo, um rolo de acionamento, um dispositivo de correção de desvios de filtro e um sistema de limpeza. O tecido filtrante é colocado na superfície do filtro de borracha e ambos funcionam em sincronia para formar um ambiente de pressão negativa através do sistema de vácuo para alcançar a separação de líquidos sólidos. O equipamento tem um design modular para facilitar o transporte e a instalação e é adequado para cenários de produção industrial em grande escala.

Função do produto:

Núcleo de separação de líquidos sólidos: separação eficiente de sólidos e líquidos na pasta por aspiração a vácuo, formando um bolo de filtro com baixo teor de água.

Purificação do bolo de filtro: introdução de líquido de lavagem após a filtração, substituição ou dissolução de impurezas residuais no bolo de filtro através do sistema de vácuo para melhorar a pureza do produto.

Recuperação de recursos: desidratação de resíduos, resíduos e outros materiais, recuperação de ingredientes valiosos e redução das emissões de resíduos.

Otimização de processos: integração de vários processos em um único, reduzindo o ciclo de produção e reduzindo os custos de mão-de-obra e equipamentos.

Filtro de vácuo de borracha para usinas de lavagem de carvãoPrecauções de uso

Especificações operacionais:

É estritamente proibido operar o equipamento sem treinamento, antes da inicialização é necessário confirmar que o tecido de filtro não tem bloqueio de cartão e o sistema de vácuo tem uma boa selagem.

Verifique regularmente o nível de óleo da bomba de vácuo e os vazamentos da tubulação para evitar que a eficiência de separação seja afetada por um nível insuficiente de vácuo.

Manutenção:

Limpe regularmente o filtro e a fita de borracha para evitar obstruções e desgaste e prolongar a vida útil.

Troque as peças de desgaste (como fitas de atrito) em tempo útil para garantir o efeito de vedação a vácuo.

Proteção de segurança:

Para evitar arranques acidentais, é necessário desconectar a energia e suspender os sinais de alerta durante a reparação.

Usar um equipamento de proteção para evitar o risco de envolvimento ao operar peças rotativas, como rolos de accionamento.

Controle Ambiental:

Mantenha o equipamento limpo para evitar que resíduos entrem no sistema e afetem o funcionamento.

Em ambientes úmidos, é necessário reforçar o tratamento anti-ferrugem do equipamento para garantir a segurança dos componentes elétricos.

Parâmetros técnicos:

Instalação do host:

Diagrama de processo:

O uso de lavagem a corrente inversa e o dispositivo de lavagem a spray, ao mesmo tempo, de acordo com os requisitos do material e do processo, pode usar dois métodos de lavagem a corrente inversa ou lavagem a corrente inversa para melhorar a limpeza do material.

Ámbito de aplicação:

Atualmente, ele é amplamente utilizado na metalurgia, mineração, petroquímica, química, lavagem de carvão, fabricação de papel, fertilizantes, alimentos, farmacêuticos, proteção ambiental, separação de líquidos sólidos e desidratação de gesso em desenxofre de gás de fumaça e outras indústrias.

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