SJ-400 série de três estágios bomba (modular) alta corte mistura emulsionador disperso

A cavidade de trabalho da máquina está equipada com três estágios, rotores, o eixo de transmissão da cavidade de trabalho usa o tipo de braço, o acoplamento elástico conecta o motor ao eixo principal dentro da caixa de rolamentos, elevando a qualidade de operação do eixo de transmissão, a forma de vedação é escolhida de acordo com diferentes condições de trabalho. Ideal para produção contínua em linha ou processamento reciclado em grandes e médias quantidades.

Parâmetros técnicos e tamanhos do emulsionador disperso de alta corte de bomba de três estágios (modular) da série SJ-400

Introdução ao princípio de funcionamento do emulsionador de mistura de corte alto da série SJ

SJ série de alta corte mistura dispersão emulsionador com sua mistura de alta velocidade, dispersão, refinação rápida, dissolução, homogeneidade, emulsão e outras seis características significativas para a maioria dos usuários. A força de corte mecânica e hidráulica de alta velocidade é a chave para o sucesso da série SJ, o rotor de rotação de alta velocidade e o estátor são alinhados com precisão, a alta velocidade da linha de corte e o efeito mecânico de alta frequência trazem a força de corte mecânica e a força de corte hidráulica, para garantir que o material suporte centenas de milhares de cortes por minuto, o corte, a injeção, o atrito líquido, a colisão, a refinação de rasgos e a turbulência, a turbulência, a turbulência e outros fluxos líquidos complexos são usados ​​para fazer com que a fase líquida insolúvel, a fase líquida, a fase líquida sólida em condições de processo maduras correspondentes trabalhem juntos, instantaneamente misturar, dispersar, refinar, emulsionar, de modo a circular e, finalmente, obter produtos de alta qualidade.

Rotores em movimento de alta velocidade e estatores estreitamente unidos produzem um efeito centrífugo que inala o material da parte inferior ou superior para a cavidade do estator.

- O rotor traz o material para o espaço do estátor, o material é extrudido por centrifugação, através da cabeça do estátor (L, rede ou orifício redondo) para produzir uma injeção intensa, suportando cortes mecânicos fortes ou cortes hidráulicos, ao mesmo tempo que novos materiais são constantemente trazidos para a cavidade do estátor no centro do rotor, formando cortes circulares.

— Os materiais injetados em todo o lugar tocam a parede do tanque e rebotam, formando logística circular, turbulência, turbulência e outros fenômenos, atrito da camada líquida, impacto, rasgo, refinação, e finalmente concluir o processo de homogeneização de refinação de mistura e dispersão.