Emulsionador disperso de mistura experimental tipo SJ-A com alto corte

O tipo SJ-A é um modelo econômico e prático, compacto, fabricado com aço inoxidável SUS304, peso de 15Kg, dispositivo de elevação manual, pode ser convenientemente elevado e baixado para a altura necessária, curso de elevação de 300mm, motor monofásico de 550w, sistema de regulação de velocidade eletrônica de conversor de frequência, velocidade de rotação 0-10000 volts / min ajustável, velocidade de rotação, cabeça do stator tem buracos redondos, longos buracos, três tipos de rede, pode ser facilmente trocado de acordo com a viscosidade do material, a finura necessária, sua capacidade de trabalho de 1 l-10 l, alta finura de 0,5-2 μm.

Introdução ao princípio de funcionamento do emulsionador de mistura de corte alto da série SJ

　　SJ série de alta corte mistura dispersão emulsionador com sua mistura de alta velocidade, dispersão, refinação rápida, dissolução, homogeneidade, emulsão e outras seis características significativas para a maioria dos usuários. A força de corte mecânica e hidráulica de alta velocidade é a chave para o sucesso da série SJ, o rotor de rotação de alta velocidade e o estátor são alinhados com precisão, a alta velocidade da linha de corte e o efeito mecânico de alta frequência trazem a força de corte mecânica e a força de corte hidráulica, para garantir que o material suporte centenas de milhares de cortes por minuto, o corte, a injeção, o atrito líquido, a colisão, a refinação de rasgos e a turbulência, a turbulência, a turbulência e outros fluxos líquidos complexos são usados ​​para fazer com que a fase líquida insolúvel, a fase líquida, a fase líquida sólida em condições de processo maduras correspondentes trabalhem juntos, instantaneamente misturar, dispersar, refinar, emulsionar, de modo a circular e, finalmente, obter produtos de alta qualidade.

Rotores em movimento de alta velocidade e estatores estreitamente unidos produzem um efeito centrífugo que inala o material da parte inferior ou superior para a cavidade do estator.

—O rotor traz o material para o espaço do estátor, o material é extrudido centrífugamente para produzir uma injeção intensa quando passa pela cabeça do estátor (L, rede ou orifício círculo), suportando cortes mecânicos ou hidráulicos intensos, enquanto novos materiais são constantemente trazidos para a cavidade do estátor no centro do rotor, formando cortes circulares.

—Os materiais injetados em todo o lugar rebotam depois de tocar a parede do tanque, formando logística circular, turbulência, turbulência e outros fenômenos, atrito da camada líquida, impacto, rasgo, refinação e, finalmente, completar o processo de homogeneização de refinação de mistura e dispersão.