Série SJ-700 Emulsionador de mistura de alta corte de fluxo rápido (pressão regular)

Tabela de seleção de misturadores dispersos de corrente rápida intermitente

- Conexão elástica do motor e do eixo de transmissão

- Conjunto de flange padrão

- Fixo / rotor removível

Cabeça de trabalho sem rolamento em recipientes abaixo de 1000L

- Projeto de pressão constante, sem dispositivo de vedação

Temperatura de funcionamento: ≤182°C

- Capacidade de processamento de até 18.000 litros

Tabela de Dados Técnicos (Diagrama de Resistência à Pressão)

Nota:O volume médio de tratamento da tabela é o dado medido quando o meio é "água".

Se a viscosidade ou a consistência do meio for elevada, recomenda-se o uso com emulsionadores de dispersão de alto corte em tubo.

Se houver condições de trabalho de alta temperatura, alta pressão, inflamável, explosiva e corrosiva, é necessário fornecer claramente os parâmetros relevantes e precisos para que a seleção separada possa ser personalizada.

Os parâmetros corretos estão sujeitos ao material fornecido e os dados podem ser alterados sem aviso prévio.

Introdução ao princípio de funcionamento do emulsionador de mistura de corte alto da série SJ

SJ série de alta corte mistura dispersão emulsionador com sua mistura de alta velocidade, dispersão, refinação rápida, dissolução, homogeneidade, emulsão e outras seis características significativas para a maioria dos usuários. A força de corte mecânica e hidráulica de alta velocidade é a chave para o sucesso da série SJ, o rotor de rotação de alta velocidade e o estátor são alinhados com precisão, a alta velocidade da linha de corte e o efeito mecânico de alta frequência trazem a força de corte mecânica e a força de corte hidráulica, para garantir que o material suporte centenas de milhares de cortes por minuto, o corte, a injeção, o atrito líquido, a colisão, a refinação de rasgos e a turbulência, a turbulência, a turbulência e outros fluxos líquidos complexos são usados ​​para fazer com que a fase líquida insolúvel, a fase líquida, a fase líquida sólida em condições de processo maduras correspondentes trabalhem juntos, instantaneamente misturar, dispersar, refinar, emulsionar, de modo a circular e, finalmente, obter produtos de alta qualidade.

Rotores em movimento de alta velocidade e estatores estreitamente unidos produzem um efeito centrífugo que inala o material da parte inferior ou superior para a cavidade do estator.

- O rotor traz o material para o espaço do estátor, o material é extrudido por centrifugação, através da cabeça do estátor (L, rede ou orifício redondo) para produzir uma injeção intensa, suportando cortes mecânicos fortes ou cortes hidráulicos, ao mesmo tempo que novos materiais são constantemente trazidos para a cavidade do estátor no centro do rotor, formando cortes circulares.

— Os materiais injetados em todo o lugar tocam a parede do tanque e rebotam, formando logística circular, turbulência, turbulência e outros fenômenos, atrito da camada líquida, impacto, rasgo, refinação, e finalmente concluir o processo de homogeneização de refinação de mistura e dispersão.