Emulsionador disperso de mistura experimental tipo SJ-D com alto corte

O emulsionante disperso híbrido de corte elevado do tipo SJ-D é o modelo ideal para o usuário simular a produção industrial de tubos, perfil de aparência compacto, prático, motor regulador de velocidade de conversor de frequência de potência 0.75KW-1.1KW, velocidade de rotação estável e confiável, velocidade de rotação ajustável de 0-3000 rotações / min, o conversor de frequência escolhe o número original de importação, o aparelho de frequência, a velocidade de regulação arbitrária, com dispositivo de proteção contra sobrepressão, sobrecorrente e sobrecarga, a seleção de vedação mecânica interna avançada e confiável dentro da cavidade, o rotor fixo é fabricado para o design de camadas múltiplas de orifício de rachadura, grande fluxo de 300L / h, alta precisão de até 0,5-2μm.

Introdução ao princípio de funcionamento do emulsionador de mistura de corte alto da série SJ

SJ série de alta corte mistura dispersão emulsionador com sua mistura de alta velocidade, dispersão, refinação rápida, dissolução, homogeneidade, emulsão e outras seis características significativas para a maioria dos usuários. A força de corte mecânica e hidráulica de alta velocidade é a chave para o sucesso da série SJ, o rotor de rotação de alta velocidade e o estátor são alinhados com precisão, a alta velocidade da linha de corte e o efeito mecânico de alta frequência trazem a força de corte mecânica e a força de corte hidráulica, para garantir que o material suporte centenas de milhares de cortes por minuto, o corte, a injeção, o atrito líquido, a colisão, a refinação de rasgos e a turbulência, a turbulência, a turbulência e outros fluxos líquidos complexos são usados ​​para fazer com que a fase líquida insolúvel, a fase líquida, a fase líquida sólida em condições de processo maduras correspondentes trabalhem juntos, instantaneamente misturar, dispersar, refinar, emulsionar, de modo a circular e, finalmente, obter produtos de alta qualidade.

Rotores em movimento de alta velocidade e estatores estreitamente unidos produzem um efeito centrífugo que inala o material da parte inferior ou superior para a cavidade do estator.

- O rotor traz o material para o espaço do estátor, o material é extrudido por centrifugação, através da cabeça do estátor (L, rede ou orifício redondo) para produzir uma injeção intensa, suportando cortes mecânicos fortes ou cortes hidráulicos, ao mesmo tempo que novos materiais são constantemente trazidos para a cavidade do estátor no centro do rotor, formando cortes circulares.

— Os materiais injetados em todo o lugar tocam a parede do tanque e rebotam, formando logística circular, turbulência, turbulência e outros fenômenos, atrito da camada líquida, impacto, rasgo, refinação, e finalmente concluir o processo de homogeneização de refinação de mistura e dispersão.