SJ-500 Série Emulsionador de mistura de alta corte do fundo da caldeira

SJ-500 série de caldeira de alta corte mistura dispersa emulsionador na caldeira de instalação fixa é dividido em instalação central, instalação lateral e outros modos, de acordo com a estrutura de cabeça de vedação externa da caldeira, a estrutura da tampa plana, a alta temperatura da pressão negativa dentro da caldeira, o dispositivo de vedação confiável e a contraposição de equilíbrio da flanja superior e inferior, é a chave da máquina, de acordo com o tamanho da forma da caldeira, o desempenho do material dentro da caldeira, a escolha da potência e do modelo corretos é essencial. SJ-500 série, configuração de motor de marca doméstica, equipado com vários tipos de dispositivos de vedação de marca doméstica, rolamentos internos da câmara de vedação são rolamentos de marca doméstica, a altura do rotor do fundo do rotor é geralmente 2-3 vezes o diâmetro do rotor é adequado. (Aplicável ao trabalho dentro de recipientes a temperatura normal, pressão normal, pressão e pressão negativa)

Parâmetros técnicos do emulsionador de mistura de alta corte da série SJ-500 (tamanho e peso do reator não incluídos)

Os dados acima são apenas para referência e são projetados de acordo com as condições do processo do usuário.

Introdução ao princípio de funcionamento do emulsionador de mistura de corte alto da série SJ

SJ série de alta corte mistura dispersão emulsionador com sua mistura de alta velocidade, dispersão, refinação rápida, dissolução, homogeneidade, emulsão e outras seis características significativas para a maioria dos usuários. A força de corte mecânica e hidráulica de alta velocidade é a chave para o sucesso da série SJ, o rotor de rotação de alta velocidade e o estátor são alinhados com precisão, a alta velocidade da linha de corte e o efeito mecânico de alta frequência trazem a força de corte mecânica e a força de corte hidráulica, para garantir que o material suporte centenas de milhares de cortes por minuto, o corte, a injeção, o atrito líquido, a colisão, a refinação de rasgos e a turbulência, a turbulência, a turbulência e outros fluxos líquidos complexos são usados ​​para fazer com que a fase líquida insolúvel, a fase líquida, a fase líquida sólida em condições de processo maduras correspondentes trabalhem juntos, instantaneamente misturar, dispersar, refinar, emulsionar, de modo a circular e, finalmente, obter produtos de alta qualidade.

Rotores em movimento de alta velocidade e estatores estreitamente unidos produzem um efeito centrífugo que inala o material da parte inferior ou superior para a cavidade do estator.

- O rotor traz o material para o espaço do estátor, o material é extrudido por centrifugação, através da cabeça do estátor (L, rede ou orifício redondo) para produzir uma injeção intensa, suportando cortes mecânicos fortes ou cortes hidráulicos, ao mesmo tempo que novos materiais são constantemente trazidos para a cavidade do estátor no centro do rotor, formando cortes circulares.

— Os materiais injetados em todo o lugar tocam a parede do tanque e rebotam, formando logística circular, turbulência, turbulência e outros fenômenos, atrito da camada líquida, impacto, rasgo, refinação, e finalmente concluir o processo de homogeneização de refinação de mistura e dispersão.